N₂ Bufer tanki: Sanoat ilovalari uchun azotni samarali saqlash
Mahsulot afzalligi
Azotli kuchlanish tanklari har qanday azot tizimining muhim tarkibiy qismidir.Ushbu tank tizim bo'ylab to'g'ri azot bosimi va oqimini saqlab turish, uning optimal ishlashini ta'minlash uchun javobgardir.Azotli kuchlanish tankining xususiyatlarini tushunish uning samaradorligi va samaradorligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Azotli to'lqinli tankning asosiy xususiyatlaridan biri uning o'lchamidir.Tank hajmi tizim ehtiyojlarini qondirish uchun tegishli miqdorda azotni saqlash uchun etarli bo'lishi kerak.Tankning o'lchami kerakli oqim tezligi va ishlash muddati kabi omillarga bog'liq.Juda kichik bo'lgan azotli ko'tarilish idishi tez-tez to'ldirishga olib kelishi mumkin, bu esa ishlamay qolish va samaradorlikni pasayishiga olib keladi.Boshqa tomondan, katta hajmli tank iqtisodiy jihatdan samarali bo'lmasligi mumkin, chunki u juda ko'p joy va resurslarni sarflaydi.
Azotli to'lqinli tankning yana bir muhim xususiyati uning bosim darajasidir.Tanklar saqlanadigan va tarqatiladigan azot bosimiga bardosh beradigan tarzda ishlab chiqilishi kerak.Ushbu reyting tankning xavfsizligini ta'minlaydi va har qanday mumkin bo'lgan oqish yoki nosozliklarni oldini oladi.Tankning bosim darajasi azot tizimingizning o'ziga xos talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun mutaxassis yoki ishlab chiqaruvchi bilan maslahatlashish juda muhimdir.
Azotli to'lqinli tankni qurish uchun ishlatiladigan materiallar ham e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muhim xususiyatdir.Mumkin bo'lgan kimyoviy reaktsiyalar yoki azot bilan aloqa qilish natijasida buzilishning oldini olish uchun saqlash tanklari korroziyaga chidamli materiallardan qurilishi kerak.Tegishli qoplamali zanglamaydigan po'lat yoki karbonli po'lat kabi materiallar chidamliligi va korroziyaga chidamliligi tufayli tez-tez ishlatiladi.Tanlangan materiallar tankning uzoq umr va ishlashini ta'minlash uchun azot bilan mos bo'lishi kerak.
N₂ bufer tankining dizayni ham uning xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi.Yaxshi ishlab chiqilgan tanklar samarali foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish imkonini beruvchi xususiyatlarni o'z ichiga olishi kerak.Misol uchun, saqlash tanklarida qulay monitoring va nazoratni ta'minlash uchun tegishli klapanlar, bosim o'lchagichlar va xavfsizlik moslamalari bo'lishi kerak.Bundan tashqari, tankni tekshirish va saqlash oson yoki yo'qligini ko'rib chiqing, chunki bu uning uzoq umr va ishonchliligiga ta'sir qiladi.
To'g'ri o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish azotli kuchlanish tankining xususiyatlarini maksimal darajada oshirish uchun juda muhimdir.Tanklar ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga va sanoat standartlariga muvofiq to'g'ri o'rnatilishi kerak.Mumkin bo'lgan muammolarni yoki buzilishlarni aniqlash uchun qochqinlarni tekshirish, valfning ishlashini ta'minlash va bosim darajasini baholash kabi muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish tadbirlarini amalga oshirish kerak.Tizimning buzilishini oldini olish va tank samaradorligini saqlab qolish uchun har qanday muammolarni hal qilish uchun tezkor, tegishli choralar ko'rish kerak.
Azotli kuchlanish tankining umumiy ishlashi uning turli xil xususiyatlaridan ta'sirlanadi, ular birinchi navbatda azot tizimining o'ziga xos talablari bilan belgilanadi.Ushbu xususiyatlarni to'liq tushunish tankni to'g'ri tanlash, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish imkonini beradi, natijada samarali va ishonchli azot tizimi mavjud.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, azotli to'lqinli tankning xarakteristikalari, jumladan uning o'lchami, bosim darajasi, materiallari va dizayni uning azot tizimidagi ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi.Ushbu xususiyatlarni to'g'ri ko'rib chiqish tankning mos o'lchamli, bosimga bardosh bera oladigan, korroziyaga chidamli materiallardan qurilgan va yaxshi mo'ljallangan tuzilishga ega bo'lishini ta'minlaydi.Saqlash tankini o'rnatish va muntazam parvarishlash uning samaradorligi va samaradorligini oshirish uchun bir xil darajada muhimdir.Ushbu xususiyatlarni tushunish va optimallashtirish orqali azot to'lqinli tanklar azot tizimining umumiy muvaffaqiyatiga hissa qo'shishi mumkin.
Mahsulot ilovalari
Azot (N₂) kuchlanishli tanklardan foydalanish bosim va haroratni nazorat qilish muhim bo'lgan sanoat jarayonlarida juda muhimdir.Bosim tebranishlarini tartibga solish va barqaror gaz oqimini ta'minlash uchun mo'ljallangan azotli to'lqinli tanklar kimyo, farmatsevtika, neft-kimyo va ishlab chiqarish kabi sohalarda turli xil ilovalarda asosiy rol o'ynaydi.
Azot ko'taruvchi tankning asosiy vazifasi azotni ma'lum bir bosim darajasida, odatda tizimning ish bosimidan yuqori bo'lgan darajada saqlashdir.Keyin saqlangan azot talabning o'zgarishi yoki gaz ta'minotidagi o'zgarishlar tufayli yuzaga kelishi mumkin bo'lgan bosimning pasayishini qoplash uchun ishlatiladi.Barqaror bosimni saqlab turish orqali bufer tanklar tizimning uzluksiz ishlashini osonlashtiradi, ishlab chiqarishdagi har qanday uzilishlar yoki nuqsonlarning oldini oladi.
Azotli to'lqinli tanklar uchun eng mashhur dasturlardan biri kimyoviy ishlab chiqarishdir.Ushbu sanoatda bosimni aniq nazorat qilish xavfsiz va samarali kimyoviy reaktsiyalarni ta'minlash uchun juda muhimdir.Kimyoviy qayta ishlash tizimlariga integratsiyalangan kuchlanish tanklari bosim o'zgarishini barqarorlashtirishga yordam beradi va shu bilan baxtsiz hodisalar xavfini kamaytiradi va mahsulotning izchil chiqishini ta'minlaydi.Bunga qo'shimcha ravishda, kuchlanish tanklari oksidlanish yoki boshqa kiruvchi reaktsiyalarning oldini olish uchun kislorodni olib tashlash juda muhim bo'lgan adyol operatsiyalari uchun azot manbasini ta'minlaydi.
Farmatsevtika sanoatida toza xonalar va laboratoriyalarda aniq ekologik sharoitlarni saqlash uchun azotli to'lqinli tanklar keng qo'llaniladi.Ushbu tanklar turli maqsadlar uchun ishonchli azot manbasini ta'minlaydi, jumladan uskunalarni tozalash, ifloslanishning oldini olish va mahsulot yaxlitligini saqlash.Bosimni samarali boshqarish orqali azotli ko'tarilish tanklari umumiy sifat nazorati va sanoat qoidalariga rioya qilishga hissa qo'shadi, bu ularni farmatsevtika ishlab chiqarishda muhim aktivga aylantiradi.
Neft-kimyo zavodlari ko'p miqdorda uchuvchi va yonuvchi moddalar bilan ishlashni o'z ichiga oladi.Shuning uchun bunday ob'ektlar uchun xavfsizlik juda muhimdir.Bu erda portlash yoki yong'inga qarshi ehtiyot chorasi sifatida azotli kuchlanish tanklari qo'llaniladi.Doimiy ravishda yuqori bosimni ushlab turish orqali kuchlanish tanklari texnologik uskunani tizim bosimining keskin o'zgarishi natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan shikastlanishlardan himoya qiladi.
Kimyoviy, farmatsevtika va neft-kimyo sanoatiga qo'shimcha ravishda, avtomobil ishlab chiqarish, oziq-ovqat va ichimliklarni qayta ishlash va aerokosmik ilovalar kabi aniq bosim nazoratini talab qiladigan ishlab chiqarish jarayonlarida azotli kuchlanish tanklari keng qo'llaniladi.Ushbu sohalarda azotli to'lqinli tanklar turli xil pnevmatik tizimlarda doimiy bosimni saqlab turishga yordam beradi, muhim mashina va asboblarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.
Muayyan dastur uchun azotli kuchlanish tankini tanlashda bir nechta omillarni hisobga olish kerak.Bu omillarga talab qilinadigan tank hajmi, bosim oralig'i va qurilish materiallari kiradi.Tizimning oqim va bosim ehtiyojlarini etarli darajada qondira oladigan tankni tanlash muhim, shu bilan birga korroziyaga chidamlilik, ish muhiti bilan moslik va tartibga muvofiqlik kabi omillarni hisobga olish kerak.
Xulosa qilib aytganda, azotli to'lqinli tanklar turli xil sanoat ilovalarida ajralmas komponent bo'lib, xavfsiz va samarali operatsiyalarni ta'minlash uchun zarur bo'lgan bosim barqarorligini ta'minlaydi.Uning bosim o'zgarishini qoplash va azotning barqaror oqimini ta'minlash qobiliyati uni aniq nazorat va ishonchlilik muhim bo'lgan sohalarda muhim aktivga aylantiradi.To'g'ri azot ko'tarilish tankiga sarmoya kiritib, kompaniyalar operatsion samaradorlikni oshirishi, xavfni kamaytirishi va ishlab chiqarish yaxlitligini saqlab qolishlari mumkin, natijada bugungi raqobatbardosh sanoat muhitida umumiy muvaffaqiyatga hissa qo'shadi.
Zavod
Ketish sayti
Ishlab chiqarish sayti
| Dizayn parametrlari va texnik talablar | ||||||||
| ishlab chiqarish raqami | loyiha | idish | ||||||
| 1 | Dizayn, ishlab chiqarish, sinov va tekshirish uchun standartlar va texnik shartlar | 1. GB / T150.1 ~ 150.4-2011 "Bosim idishlari". 2. TSG 21-2016 "Statsionar bosimli idishlar uchun xavfsizlik texnik nazorati qoidalari". 3. NB / T47015-2011 "Bosimli idishlar uchun payvandlash qoidalari". | ||||||
| 2 | dizayn bosimi MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | ish bosimi | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | haroratni ℃ o'rnating | 80 | ||||||
| 5 | Ishlash harorati ℃ | 20 | ||||||
| 6 | o'rta | Havo / toksik bo'lmagan / Ikkinchi guruh | ||||||
| 7 | Asosiy bosim komponenti materiali | Chelik plitalar darajasi va standart | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| qayta tekshirish | / | |||||||
| 8 | Payvandlash materiallari | suv ostida payvandlash | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gazli metallni payvandlash, argon volframli payvandlash, elektrodli payvandlash | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Payvand chok koeffitsienti | 1.0 | ||||||
| 10 | Yo'qotishsiz aniqlash | A, B tipidagi ulanish ulagichi | NB/T47013.2-2015 | 100% rentgen, II sinf, aniqlash texnologiyasi AB sinfi | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E tipidagi payvandlangan bo'g'inlar | NB/T47013.4-2015 | 100% magnit zarrachalarni tekshirish, daraja | ||||||
| 11 | Korroziyaga chidamlilik mm | 1 | ||||||
| 12 | Qalinligi mm hisoblang | Silindr: 17,81 bosh: 17,69 | ||||||
| 13 | to'liq hajm m³ | 5 | ||||||
| 14 | To'ldirish omili | / | ||||||
| 15 | issiqlik bilan ishlov berish | / | ||||||
| 16 | Konteyner toifalari | II sinf | ||||||
| 17 | Seysmik dizayn kodi va darajasi | 8-daraja | ||||||
| 18 | Shamol yukining dizayn kodi va shamol tezligi | Shamol bosimi 850Pa | ||||||
| 19 | sinov bosimi | Gidrostatik sinov (suv harorati 5 ° C dan past bo'lmagan) MPa | / | |||||
| havo bosimi sinovi MPa | 5,5 (azot) | |||||||
| Havo o'tkazmasligi testi | MPa | / | ||||||
| 20 | Xavfsizlik aksessuarlari va asboblari | bosim o'lchagich | Terish: 100mm Diapazon: 0 ~ 10MPa | |||||
| xavfsizlik valfi | o'rnatilgan bosim: MPa | 4.4 | ||||||
| nominal diametri | DN40 | |||||||
| 21 | sirtni tozalash | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Dizayn xizmat muddati | 20 yil | ||||||
| 23 | Qadoqlash va jo'natish | NB / T10558-2021 "Bosimli idishlarni qoplash va tashish uchun qadoqlash" qoidalariga muvofiq | ||||||
| “Izoh: 1. Uskunalar samarali tarzda erga ulangan bo'lishi kerak va topraklama qarshiligi ≤10Ō.2 bo'lishi kerak.Ushbu uskuna muntazam ravishda TSG 21-2016 "Statsionar bosimli idishlar uchun xavfsizlik texnik nazorati qoidalari" talablariga muvofiq tekshiriladi.Uskunani ishlatish vaqtida asbobning korroziya miqdori muddatidan oldin chizmada belgilangan qiymatga yetganda, u darhol to'xtatiladi.3.Ko'krakning yo'nalishi A. yo'nalishi bo'yicha ko'rib chiqiladi. | ||||||||
| Nozullar stoli | ||||||||
| ramzi | Nominal o'lcham | Standart ulanish o'lchami | Birlashtiruvchi sirt turi | maqsadi yoki nomi | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | havo olish | ||||
| B | / | M20×1,5 | Kelebek naqsh | Bosim o'lchagich interfeysi | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | havo chiqishi | ||||
| D | DN40 | / | payvandlash | Xavfsizlik klapanining interfeysi | ||||
| E | DN25 | / | payvandlash | Kanalizatsiya chiqishi | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometr og'zi | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | lyuk | ||||
